Линии производства профилей CD-60, UD-27
Линии предназначены для производства профиля CD-60, UD-27, CW 50 75 100, UW 50 75 100 из тонколистовой рулонной стали (штрипс) с оцинкованным покрытием. В основе работы последовательный метод профилирования с автоматической системой управления и слежения за точностью прокатки и порезки готовой продукции заданных размеров. Все комплектующие линии заменяемы на аналогичные, как импортного, так и украинского производства.
Комплектность линии:
- Разматыватель - предназначен для установки и подачи обрабатываемого материала к профилирующему стану.
- Профилегибочный стан / используется для последовательного гиба обрабатываемого металла до нужной формы путем проката через профилирующие ролики.
- Гидростанция - гидравлический привод для отрезного ножа.
- Гидравлический отрезной летучий нож - дает возможность производить профиль без остановки на отрезание.
- Шкаф управления (АСУ) - управление и согласование работы механизмов линии.
- Приемный стол.
Линия двухручьевая для производства профилей CD и UD
| 1.Размыватель консольного типа: -грузоподъёмность -max ширина рулона -наружный диаметр рулона |
1300 кг 400 мм 1600 мм |
| 2.Скорость профилирования | 18 м/мин |
| 3.Число формирующих клетей | 9 |
|
4.Используемый материал - сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918 толщиной |
0,45-0,5мма |
| 5.Допустимая ширина используемого штрипса | 121 мм; 75 мм |
| 6.Установленная мощность | 4 kW |
| 7.Напряжение | 380 V |
| 8.Тип отрезки профиля | Пневматический |
| 9.Рабочее давление пневмосистемы | 380 V |
| 10.Расход воздуха (max) | 8 м³/час |
| 11.Ресурс наработка на отказ | 3000 час |
| 12.Режим работы | Наладочный – Автоматический |
| 13.Габаритны размеры | 11000х2000х1600 |
| 14.Система управления | ЧРС + контроллер |
| 15.Производимые профили | CD-60, UD-27 |
| 16.Гарантия | 18 мес. |
Состав линии
1.Размыватель
2.Стан профилегибочный двухручьевой
3.Устройство заправки полосы
4.Ножницы отрезные
5.Шкаф управления
6.Стол приёма профилей
Время изготовления 44 рабочих дня.
Условия оплаты: 60% предоплата , 40% по факту изготовления!
Краткий коммерческий расчет
Для производства профилей CD-60 и UD-27 в Украине широко используется лента стальная оцинкованная (штрипс) толщиной 0,4 мм. Формула расчета веса в 1 погонном метре ленты стальной оцинкованной (штрипс) толщиной 0,4 мм.: ширина Х толщина Х удельный вес металла Для CD-60 (ширина — 121 мм): 121 Х 0,4 Х 7,85 = 379,94 г / 1 пог. м = 0,380 кг / 1 пог. м Также можно вычислить сколько погонных метров профиля CD-60 можно изготовить из 1 тонны ленты стальной оцинкованной (штрипс) толщиной 0,4 мм: 1000 кг / 0,380 кг/1 пог. м = 2631 погонных метра в 1 т металла.
Для UD-27 (ширина — 75 мм): 75 Х 0,4 Х 7,85 = 235,50 г / 1 пог. м = 0,235 кг / 1 пог. м Аналогично вычисляем сколько погонных метров профиля UD-27 можно изготовить из 1 тонны ленты стальной оцинкованной (штрипс) толщиной 0,4 мм: 1000 кг / 0,235 кг/1 пог. м = 4255 погонных метра в 1 т металла. Далее высчитываем стоимость 1 погонного метра по сырью.
Для CD-60 по одной из формул:
- стоимость сырья за 1кг Х 0,380 кг /1 пог. м = стоимость 1 пог. м по сырью;
- стоимость сырья за 1 т / количество погонных метров в 1 т металла (2631 пог. м) = стоимость 1 пог. м по сырью.
Для UD-27 по одной из формул:
- стоимость сырья за 1кг Х 0,235 кг/1 пог. м = стоимость 1 пог. м по сырью;
- стоимость сырья за 1 т / количество погонных метров в 1 т металла (4255 пог. м) = стоимость 1 пог. м по сырью.
Сравнив цену 1 погонного метра по которой реализуется данный вид товара и цену 1 погонного метра по себестоимости сырья, можно предварительно просчитать сроки окупаемости оборудования и предполагаемого дохода ( не забывать учитывать производственные затраты). Линия способна произвести до 1500 пог. м за 1 час. Производительность в сутки (за 2 рабочие смены с учетом на тех. остановки) — до 20000 пог. м
Стоимость оборудования (линия по производству профиля для монтажа гипсокартона) со склада в Харькове:
