Линия производства сэндвич-панелей
1. Разматыватель рулонного металла.
2. Профилировщик для формирования облицовочных обкладок.
3. Стол подъемный электрогидравлический.
4. Кантователь.
5. Установка нанесения клея.
6. Пресс для склеивания.
7. Траверса с вакуумными захватами.
8. Станок подготовки ламелей.
9. Станок фрезерования четверти и компенсирующей ламели.
Линия предназначена для производства сэндвич-панелей из современных материалов. Отличительными чертами являются: небольшой вес, прочная и жесткая конструкция, прекрасный внешний вид, высокая надежность и удобство в эксплуатации. Сэндвич-панели успешно применяются в строительстве.
|
Ток питания :
|
AC380/50-60Hz
|
|
Общая мощность
|
32KW
|
|
Скорость производства
|
0-4.05m/min
|
|
Габариты
|
45000/3000/2800
|
|
Ширина сэндвич-панелей
|
1000mm 1200mm
|
|
Толщина сэндвич-панелей
|
50-300mm
|
|
Годовой производительности
|
600,000 м2 (шестьсот тысяч м2)
|
- небольшое время переналадки оборудования на производство панелей другого типа рисунка
- безотходность производства, отходов стали, мин. ваты, пенопласта, клея по технологическим причинам практически нет
- невысокая энергоемкость производства
- невысокая себестоимость панелей
- низкий предел безубыточности (производство на базе нашего оборудования одинаково рентабельно как в случае больших, так и в случае мелких разовых заказов)
- при проектировании оборудования нами был учтен такой немаловажный фактор как ремонтопригодность, гарантирующий бесперебойный выпуск продукции (подшипники качения, приводные механизмы и пр. общемашиностроительного применения есть в каждом регионе)
Предлагаемое нами оборудование для производства сэндвич панелей отличается простотой и невысокой ценой, и в то же время позволяет производить панели высокого качества с низкими издержками производства, практически без отходов. Производство некритично к производственным помещениям, исключительно малоэнергоемко, не имеет вредных стоков и выбросов.
Разрабатывая данную технологию, мы преследовали основную цель, чтобы данное производство могло быть организовано на малых и средних фирмах.
-
Разматывающий барабан;
-
Механизм контроля петли;
-
Вводное устройство;
-
Устройство для нанесения защитной пленки;
-
Отрезное устройство (гильотина);
-
Стан профилегибочный 14 клетей ;
-
Приемный стол;
-
Подъемный стол;
-
Гидропресс;
-
Устройство для нанесения клея;
-
Комплект инструмента под один профиль.
| Потребляемая мощность не более | 50 кВт. |
| Максимальная скорость проката | 20,4м\м. |
| Давление сжатого воздуха | МПА-0,5 |
| Диаметр рулона внутренний мм | 600. |
| Диаметр барабана мм | 540…610 |
| Ширина исходной заготовки рулона металла мм | 1250. |
| Толщина металла мм | 0,5-0,6. |
Цена Линии: Договорная
